丝瓜草莓向日葵芭乐app下载幸福宝:FraunhoferILT开发出解决激光金属沉积3D打印问题的新系统

日期:2021-02-18 00:30:01 | 人气: 19763

本文摘要:激光金属沉积是一种有效地的增材生产方式,尤其限于于工具修缮和防腐蚀涂层的应用于。

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激光金属沉积是一种有效地的增材生产方式,尤其限于于工具修缮和防腐蚀涂层的应用于。然而,像大多数增材生产方式一样,它也面对着诸多挑战。

其最后结果各不相同激光束如何均匀分布地产生粉末,因为无法最佳地调整工艺参数,例如转入熔池的粉末进料的速度和体积。在打印机之前,燃烧室和焦散必需定期检查、证书和校准-但这些步骤繁复而简单。“一名员工在金属板上涂上粉迹,然后由专家检查,”FraunhoferILT过程控制和系统技术项目经理OliverNottrodt说道。

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“但只有少数专家需要以可重现的质量已完成这项任务。”挑战促成FraunhoferILT的工程师研发机器反对的联机工艺。该解决方案由三个主要组件构成:一个具有可移动光学元件和灯光的照相机模块,全部加装在加工头上。

燃烧室用于摆放在系统中的激光模块展开测量。电子设备分开构建或构建在机器掌控单元中,可掌控两个模块。Nottrodt说道:“对于文件,理解系统的轴方位很最重要。

它们的清楚方位可以通过公共数据总线模块从基本机器传输。”为了检测和测量粉末射流的粒子密度产于和焦散,用垂直粉末气流的激光线太阳光射流,并通过同轴布置的照相机通过粉末燃烧室仔细观察射流。系统不会多次变更激光和加工头的比较方位以展开更进一步测量。

通过对2,000到3,000张图像的评估,表明了一个平面中粒子的统计资料产于。“如果我用这种方法渐渐捕捉所谓的焦散-即粉末粒子束探讨的区域,可以根据最重要的参数十分准确地计算出来和密切相关,例如大于直径和密度产于,”Nottrodt说道。该系统容许用户测量和证书粉末进料燃烧室,并且几乎密切相关适当的粉末喷气。

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它还可以自动继续执行用户的几项任务,如测量和标记加工激光的方位以及记录所有工作步骤。测量系统还用于熔池的几何特性来监测激光金属沉积过程,并将其展开可视化和记录。据报,FraunhoferILT将参与4月24日至27日在斯图加特举办的CONTROL2018,并展览该新的系统。欲了解更加多关于新的系统的信息,与会者可以前往6号展厅的FraunhoferAllianceVISION6302牵头展位。

FraunhoferILT将展出一个加装在典型工作头上的构建灯光的摄像头模块,研发该系统的工程师将展示激光模块如何在计算机上运营。


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